оборудование для нефтехимии комплекса представляет собой совокупность специализированных устройств, разработанных для обработки нефтепродуктов и газа с целью получения ценных химических соединений. Это важный компонент производственных процессов, позволяющий перерабатывать сырье в полезные и востребованные продукты.
Данное оборудование обеспечивает эффективную передачу и контроль тепла, фильтрацию и очистку сырья от примесей, а также транспортировку и хранение готовой продукции.
Комплексы технологического оборудования обладают высоким уровнем автоматизации и безопасности, что способствует стабильной и надежной работе производственных процессов. Они играют важную роль в современной нефтехимической промышленности, обеспечивая оптимизацию производства и повышение эффективности использования сырья. Благодаря разнообразным процессам, возможность получения различных химических соединений и продуктов позволяет удовлетворить потребности рынка и обеспечить разнообразие применения в различных отраслях промышленности. Перегонка сопровождается отделением фракций с помощью разделителя сред РС-21 под манометр и другого оборудования, установленного вокруг перегонных аппаратов, которые работают по термическим законам — нефть разлагают кипячением.Однако в некоторых случаях вещества недостаточно очищаются, для чего применяют более глубокие методы, позволяющие расщеплять соединения молекул:каталитический и термический крекинг;риформинг;дегидрирование;коксование;алкилирование и т.д.Пиролиз позволяет выделять из углеводородного материала спирты и ароматические вещества — температура достигает 900 °С, после чего резко нефть охлаждается.Один из самых распространенных способов переработки — крекинг каталитическим методом. При нем сырье греют до 500 °С и используют цеолиты — специальные катализаторы химических процессов.Реформинг является ключевым методом выделения ароматических веществ. Тут нефть греют только до 200 °С и катализаторами выступают благородные металлы.Коксование — способ, при котором нефтяное сырье нагревают с закрытым доступом к воздуху — итогом становится твердые и летучие соединения.С помощью дегидрирования выполняют изъятие водородных соединений и молекул. Для этого важно снижение давления внутри камеры с сырьем при повышении температуры. Возможна и обратная реакция в качестве технологического приема.Для бензинов применяют изомеризацию, которая позволяет еще больше очистить топливо от ароматических включений без потери октанового числа.Дальнейшим этапом повышения качества бензинов является алкилирование.Полученные продукты и сырье далее направляются на реализацию или в предприятия, для изготовления изделий и полуфабрикатов.Во всех процессах используется дорогостоящее оборудование и арматура, как кран сферический КСМ-35 под манометр и другие. С их помощью возможно соблюдать все технологические процессы для получения высококачественного сырья.